Máy làm nến trụ cột tự động
Máy làm nến trụ tự động được kết hợp với phương pháp cơ học và khí nén thủy lực, quy trình sản xuất an toàn và đáng tin cậy, giảm người vận hành và giảm chi phí sản xuất.
- GAOWAX
- Trung Quốc
- 15 ~ 30 ngày
- 50 bộ mỗi tháng
- thông tin
Máy làm nến trụ này sử dụng sáp bột làm nguyên liệu để làm nến theo kích thước yêu cầu. Ngoài ra máy còn có chức năng làm nóng nên có thể sử dụng 100% sáp cọ/axit stearic làm nguyên liệu. Dựa trên cùng một đường kính nhưng chiều cao khác nhau, không cần thay đổi khuôn (hình dạng ngọn nến phải giống nhau). Nếu đường kính khác nhau, cần thay đổi khuôn.
Ngoài ra, bằng cách thay đổi khuôn, có thể được sử dụng để làm nến bóng.
Đầu ra máy nến thủy lực | 1000-1200 chiếc / giờ (theo kích cỡ nến khác nhau) |
Đặc điểm kỹ thuật nến trụ cột thủy lực | Đường kính: tối đa 4 inch, Chiều cao: tối đa 9 inch |
Kích thước máy nến thủy lực | 1700*1500*3200mm |
Máy nến thủy lực Tổng trọng lượng | 3000kg |
Máy nến trụ thủy lực | 5,1kw |
Máy nến trụ thủy lực Nguồn cấp | 380V |
Cấu trúc máy làm nến trụ cột tự động:
1.Bơm cấp sáp bột
2.Xi lanh thủy lực trên
3.Cú đấm trên
4.Hộp sáp bột
5.Lỗ
6.Màn hình cảm ứng (bảng điều khiển)
7.Hộp điều khiển điện
số 8.Xuống xi lanh thủy lực
Màn hình hiển thị và hướng dẫn các nút:
1.Màn hình cảm ứng: Điều chỉnh các thông số cụ thể (bao gồm chiều cao / trọng lượng của nến và đầu ra. Ngoài ra thời gian nạp sáp bột, nhiệt độ làm nóng, lỗi của máy, v.v.
2.Dừng khẩn cấp: Dừng ngay khi có nguy hiểm.
3.Lỗi: Đèn báo sẽ sáng khi máy gặp lỗi.
4.Đèn báo nguồn điện.
5.Nút BẬT bơm thủy lực.
6.Nút tự động BẬT máy.
7.Nhập vị trí ban đầu. (để gỡ lỗi máy)
số 8.Hệ thống sưởi BẬT.
9.Nút TẮT bơm thủy lực.
10.Nút tắt máy nến tự động.
11.Thao tác gỡ lỗi thủ công từng bước.
12.Hệ thống sưởi TẮT.
13.Chuyển đổi thủ công/tự động/bước.
14.Công tắc cho ăn.
15.Nguồn điện chính của máy.
Máy làm nến tự động Xử lý vận hành:
1.Đặt tất cả dữ liệu cho nến trụ và nến bóng theo yêu cầu của khách hàng.
2.Hít sáp bột đã pha sẵn vào hộp đựng sáp bột.
3.Nhấn nến trụ hoặc nến bi bằng cách di chuyển cú đấm và khoang trên/xuống.
4.Sản phẩm cuối cùng được đưa ra bằng cánh tay cơ khí, kết thúc quá trình.