Máy đùn nến tự động

Máy làm nến đùn hoàn toàn tự động có thể được chế tạo thành nến trụ hoặc nến gia dụng hình trụ.
Sợi nến ép ra từ bột hoặc tấm parafin được cắt theo chiều dài nến bằng dao xoay. Sau đó, phần đầu và phần đế được tạo hình bằng máy phay. Tùy chọn, nến có thể được nghiền thành nến côn trong dòng nến côn được tích hợp vào hệ thống.

  • GAOWAX
  • Trung Quốc
  • 30 ~ 60 ngày
  • 50 bộ mỗi tháng
  • thông tin
  • Video

Máy đùn nến tự động Herrhammer Nguyên lý hoạt động:

Máy đùn áp dụng chế độ không liên tục cho hoạt động ép đùn. Piston ép bột sáp thành dải sáp (có lõi sáp).

Khi piston quay trở lại, bột sáp được bơm vào và piston ép dải sáp ra hai lần. Que sáp được cắt thành que sáp có chiều dài cần thiết bằng bánh xe cắt.

Herrhammer Auto Candle Extruder Machine


Đường kính
12-50mm
Độ dài
100-350 mm
Công suất (một mặt)
6000 ngọn nến/giờ
Công suất (hai mặt)
11000 ngọn nến/giờ
Công suất máy chính
22 kw
Phần công suất máy
6,8 kw
Kích thước
5800×3800×3000(mm)
Cân nặng
3800 kg
chi tiết đóng gói
Một container 20 ft là đủ cho máy


Ưu điểm của máy đùn nến tự động

1) Bộ điều khiển lập trình Mitsubishi (PLC)    

2) Biến tần công nghiệp Delta Đài Loan   

3) Lắp ráp xi lanh gia công CNC đầy đủ Con dấu của Đức trong xi lanh

4) Bơm thủy lực có tấm chống ăn mòn chất lượng tốt    


Máy đùn nến tự động Mục đích:


Máy đùn nến tự động sử dụng các hạt sáp parafin tinh chế hoàn toàn hoặc bán tinh chế hoặc bột sáp trên 56 độ làm nguyên liệu thô. Nó có thể đùn trực tiếp sáp que tròn thẳng và sáp que sọc thẳng. Hình dạng của đỉnh và đuôi nến có thể được thay đổi theo nhu cầu, và nó cũng có thể được sử dụng để ép đùn sáp hình trụ có đường kính lớn Φ30-Φ50.


Tính năng máy đùn nến tự động Herrhammer:

1. Nó có thể tự động hoàn thành một quy trình sản xuất hoàn chỉnh bao gồm cho ăn, ép đùn, cắt tỉa và xuất ra.

2. Áp dụng hệ thống thủy lực pít tông, lập trình hướng dẫn PLC hoạt động tự động qua lại, điều khiển chuyển đổi tần số và cắt tỉa, hoạt động chung của thiết bị ổn định và đáng tin cậy.

3. Thay đổi đường kính, chiều dài và hình dạng đầu nến nhanh chóng và thuận tiện.

4. Lõi sáp và dải sáp được ép đùn đồng bộ, có thể điều chỉnh độ đàn hồi của lõi sáp để đảm bảo thời gian cháy và độ ổn định của nến.

5. Được trang bị chức năng đo đầu ra, bạn có thể kiểm tra đầu ra bất cứ lúc nào.


Thông số kỹ thuật máy đùn nến tự động Herrhammer:

1. Phạm vi sản xuất Sáp que thẳng, sáp sọc: Φ12-30mm Chiều dài: 100-300mm.

2. Năng lực sản xuất Φ12-25mm Chiều dài: 100-200mm, khoảng 11000 chiếc mỗi giờ (chiều dài vượt quá Sản lượng giảm dần khi đường kính trên 200mm) *Trong điều kiện nhiệt độ nguyên liệu thô 18oC -25oC, nhiệt độ dầu 30oC -55oC.

3. Cấu hình công suất: công suất động cơ chính 22kw công suất phụ 6,8kw.

4. Kích thước 5800×7600×3000 (mm).

5. Trọng lượng toàn bộ máy 4200kg.


Cài đặt và điều chỉnh:

Cài đặt

1. Vị trí lắp đặt phải rộng rãi, bằng phẳng, nền móng phải chắc chắn.

2. Trong quá trình di chuyển thiết bị phải chú ý đến an toàn cá nhân và thiết bị.

3. Sau khi thiết bị đã được định vị, hãy điều chỉnh và cố định thiết bị theo chiều ngang.

4. Bộ làm mát thủy lực phải được kết nối với nước tuần hoàn lạnh.


Các biện pháp phòng ngừa:

1. Máy này được thiết kế để sản xuất nến hình que và bị nghiêm cấm sử dụng cho các mục đích khác. 2. Nhiệt độ của dầu thủy lực phải được kiểm soát ở 30oC -55oC và nhiệt độ của nguyên liệu thô phải được kiểm soát ở 18oC -25oC, nếu không sẽ ảnh hưởng đến sản lượng và giảm tuổi thọ của thiết bị. 3. Nghiêm cấm đặt các mảnh vụn lên tủ điều khiển để tránh mưa, bắn tung tóe. 4. Việc sửa chữa và thay thế các bộ phận điện phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ chuyên môn phù hợp khi mất điện và cẩn thận bị điện giật. 5. Các khớp thủy lực có thể bị lỏng do vận chuyển do dự, rung động, giãn nở và co lại vì nhiệt, và cần kiểm tra và siết chặt từng thiết bị sau khi chạy một thời gian. 6. Trong quá trình vận hành thiết bị, nghiêm cấm chạm vào bất kỳ bộ phận chuyển động nào. Trong quá trình vận hành, vui lòng tránh để quần áo tiếp xúc với bánh răng, xích và các bộ phận khác để tránh bị tai nạn. 7. Làm sạch sáp thải, thay thế khuôn mẫu, sửa chữa, v.v., phải được thực hiện ở trạng thái tắt máy. 8. Thiết bị phải được vận hành ở trạng thái có người giám sát.


Máy đùn áp dụng chế độ không liên tục cho hoạt động ép đùn. Piston ép bột sáp thành dải sáp (có lõi sáp). Khi piston quay trở lại, bột sáp được bơm vào và piston ép dải sáp ra hai lần. Que sáp được cắt thành que sáp có chiều dài cần thiết bằng bánh xe cắt.


Bản vẽ móng:

Auto Candle Extruder Machine


Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.