Máy đùn tự động nến mộ nghĩa trang

Nguyên lý hoạt động của máy đùn nến tự động Herrhammer:

Ưu điểm của máy đùn nến tự động

1) Bộ điều khiển lập trình (PLC) của Mitsubishi    

2) Biến tần công nghiệp Đài Loan Delta   

3) Lắp ráp xi lanh hoàn toàn bằng máy CNC, sử dụng gioăng phớt của Đức trong xi lanh.

4) Bơm thủy lực áp suất cao với tấm chống ăn mòn chất lượng tốt    

Máy đùn nến tự động Mục đích:

Máy đùn nến tự động này được thiết kế riêng để sản xuất nến cho nghĩa trang và bia mộ.

Hệ thống tự động hoàn toàn cấp liệu, đùn và tạo hình giúp tiết kiệm nhân công và tăng sản lượng. Nến thành phẩm có độ đặc đồng đều và cháy ổn định trong thời gian dài, đáp ứng nhu cầu thờ cúng trong tang lễ.

Đặc điểm nổi bật của máy đùn nến tự động Herrhammer:

1. Nó có thể tự động hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất từ ​​khâu cấp liệu, ép đùn, cắt tỉa và xuất sản phẩm.

2. Sử dụng hệ thống thủy lực pít tông, lập trình lệnh PLC điều khiển chuyển động tịnh tiến tự động, điều khiển và hiệu chỉnh bằng biến tần, giúp thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

3. Việc thay đổi đường kính, chiều dài và hình dạng đầu nến rất nhanh chóng và tiện lợi.

4. Lõi sáp và các dải sáp được ép đùn đồng bộ, giúp điều chỉnh độ đàn hồi của lõi sáp để đảm bảo thời gian cháy và độ ổn định của nến.

5. Được trang bị chức năng đo lường đầu ra, bạn có thể kiểm tra đầu ra bất cứ lúc nào.

Thông số kỹ thuật máy đùn nến tự động Herrhammer:

1. Phạm vi sản xuất Sáp dạng thanh thẳng, sáp dạng sọc: Φ12-30mm Chiều dài: 100-300mm.

2. Năng lực sản xuất: Đường kính Φ12-25mm, Chiều dài: 100-200mm, khoảng 11000 chiếc/giờ (chiều dài vượt quá...) Sản lượng giảm dần khi đường kính vượt quá 200mm) *Trong điều kiện nhiệt độ nguyên liệu 18℃-25℃, nhiệt độ dầu 30℃-55℃.

3. Cấu hình công suất: công suất động cơ chính 22kW, công suất phụ 6,8kW.

4. Kích thước: 5800×7600×3000 (mm).

5. Trọng lượng toàn bộ máy là 4200kg.

Lắp đặt và điều chỉnh:

Cài đặt

1. Khu vực lắp đặt cần rộng rãi, bằng phẳng và nền móng phải chắc chắn.

2. Trong quá trình di chuyển thiết bị, cần chú ý đến sự an toàn của người và thiết bị.

3. Sau khi đặt thiết bị vào vị trí, điều chỉnh và cố định thiết bị theo phương ngang.

4. Bộ làm mát thủy lực cần được kết nối với nước tuần hoàn lạnh.

Các biện pháp phòng ngừa:

1. Máy này được thiết kế để sản xuất nến hình que và nghiêm cấm sử dụng cho các mục đích khác. 2. Nhiệt độ dầu thủy lực cần được kiểm soát ở mức 30℃-55℃, và nhiệt độ nguyên liệu cần được kiểm soát ở mức 18℃-25℃, nếu không sẽ ảnh hưởng đến sản lượng và giảm tuổi thọ của thiết bị. 3. Nghiêm cấm đặt vật cản lên tủ điều khiển để tránh mưa và nước bắn vào. 4. Việc sửa chữa và thay thế các bộ phận điện phải được thực hiện bởi nhân viên có trình độ chuyên môn phù hợp khi đã tắt nguồn, và cần cẩn thận để tránh bị điện giật. 5. Các khớp thủy lực có thể bị lỏng do vận chuyển không êm, rung động, giãn nở và co lại do nhiệt, do đó cần kiểm tra và siết chặt từng khớp một sau khi vận hành một thời gian. 6. Trong quá trình vận hành thiết bị, nghiêm cấm chạm vào bất kỳ bộ phận chuyển động nào. Trong quá trình vận hành, vui lòng tránh để quần áo tiếp xúc với bánh răng, xích và các bộ phận khác để tránh tai nạn. 7. Việc làm sạch sáp thải, thay thế khuôn, sửa chữa, v.v., phải được thực hiện khi máy đang ở trạng thái tắt. 8. Thiết bị phải được vận hành dưới sự giám sát.

Máy đùn sử dụng chế độ gián đoạn để thực hiện quá trình đùn. Piston ép bột sáp thành các dải sáp (có lõi sáp). Khi piston quay trở lại, bột sáp được bơm vào, và piston ép dải sáp ra hai lần. Các thanh sáp được cắt thành các thanh sáp có chiều dài yêu cầu bằng bánh cắt.

Bản vẽ nền móng: